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看看圆弧齿轮有哪些特点
作者:勤兴机械齿轮来源:日期:2018/1/17点击数:
圆弧齿轮泛指单圆弧齿轮和双圆弧齿轮。在70年代中期以前,我国主要是研究应用单圆弧齿轮。由于齿形特点,圆弧齿轮具有较高的接触强度,在广泛使用非硬齿面齿轮传动的情况下,正好弥补了渐开线齿轮易出现点蚀失效的不足,因而在高低速动力齿轮传动行业广泛应用了单圆弧齿轮,都取得了良好的效果。单圆弧齿轮有两点不足,一是齿形限制,齿根弯曲强度略显不足,使承载能力得不到较大提高;二是需用两把滚刀(凸齿和凹齿滚刀)加工一对啮合齿轮,工艺比较麻烦。
我国从60年代中期就开始研究双圆弧齿轮,但进入实质性的研究、试验和应用是在1975年以后。经过有限元计算分析、光弹试验、台架承载能力试验和工业使用验证,证明双圆弧齿轮的承载能力比单圆弧齿轮有较大的提高。这是因为双圆弧齿形是集凸、凹弧于一体,在轮齿根部有较宽的齿厚,提高了轮齿根部的弯曲强度。在相同条件下,双圆弧齿轮同时接触的点数要多于单圆弧齿轮,减小了每个接触点上的平均载荷。台架承载能力试验表明,双圆弧齿轮的弯曲强度和接触强度分别比单圆弧齿轮提高60%和40%:其综合承载能力比单圆弧齿轮提高40%以上。在工艺上,双圆弧齿轮只需一把滚刀就可以加工一对啮合齿轮。双圆弧齿轮的这两个优点正好克服了单圆弧齿轮的两点不足。
我国从80年代开始就重点发展双圆弧齿轮,在低速重载齿轮加工领域内,主要推广应用中硬齿面双圆弧齿轮;在高速齿轮传动领域内,主要推广应用氮化硬齿面双圆弧齿轮。在中等载荷下,使用中硬齿面和渗氮硬齿面双圆弧齿轮,较使用渗碳淬火磨齿渐开线齿轮会有更好的社会经济效益,因为其工艺简单、成本低、制造周期短,一般工厂都可以生产。但要注意保证齿轮加工、装配精度和材质质量,高速齿轮应进行齿端修形和齿面珩齿工艺。对于低速齿轮,今后应在中小模数范围内推广渗碳淬火硬齿面刮削工艺,进一步提高齿轮的承载能力。
圆弧齿轮在我国的应用十分广泛。作为低速重载齿轮传动主要应用于冶金、矿山、石油化工、建材水泥、榨糖、运输等行业。

 

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